Примена дуготрајних{0}}анода у спољашњој катодној заштити челичних резервоара за складиштење

Примена дуготрајних{0}}анода у спољашњој катодној заштити челичних резервоара за складиштење

Спољна контрола корозије дна челичних резервоара за складиштење представља класичан сценарио у катодној заштити где је уградња једнократна-операција и систем мора да траје цео радни век. Када је резервоар пуштен у рад и напуњен, простор између дна резервоара и темеља је потпуно запечаћен пешчаним јастуком или слојем асфалтног песка, што онемогућава било какво будуће одржавање. Сходно томе, пројектни век катодног заштитног система на дну резервоара мора да одговара оном конструкције резервоара, што обично захтева најмање 20 година, а неки велики резервоари захтевају 30 година или више.

Традиционална катодна заштита за дно резервоара често користи жртвене аноде, као што су траке од магнезијума или цинка, распоређене радијално или концентрично унутар пешчаног јастука. Међутим, теренски подаци указују на то да је стварни век трајања жртвованих анода у окружењима на дну резервоара често краћи од пројектоване вредности. Главни разлози укључују: темељ дна резервоара остаје мокар током дужег периода, стварајући сложено окружење електролита које убрзава потрошњу аноде; локализовано оштећење премаза дна резервоара повећава излаз струје из анода, убрзавајући исцрпљивање; а квар заптивача аноде-на-кабловом доводи до корозије и прекида везе на споју. У многим пројектима, након 8 до 12 година рада, аноде се троше или заштитна струја значајно опада, остављајући преосталих 10 и више година радног века резервоара незаштићеним.

Катодна заштита са импресивном струјом је технички правац за постизање дугорочне-заштите дна. У пракси, Φ25×1000 мм ММО цеваста анода постала је уобичајен избор због својих одговарајућих димензија и стабилних електрохемијских перформанси. Током изградње, више анода је повезано серијски или паралелно и распоређено у концентричним круговима или радијалним узорцима унутар пешчаног јастука испод дна резервоара. Аноде су обично закопане 300–500 мм испод дна резервоара, а каблови се провлаче кроз периметар темеља до разводне кутије изван резервоара.

Техничке предности овог решења су следеће:

1. Радни век аноде који одговара веку структуре резервоара.Титанијумски супстрат ММО аноде не кородира у земљишту или пешчаном окружењу, а премаз од мешаног металног оксида има изузетно ниску стопу потрошње, обично мању од 6 мг/(А·год). За једну аноду која ради на излазу од 2 А, годишњи губитак дебљине премаза је мањи од 0,01 μм. Са ефективном дебљином превлаке углавном између 10 и 20 μм, анода теоретски може да издржи радни век од више од 30 година, што одговара пројектованом веку резервоара и омогућава рад-без одржавања током целог сервисног периода.

2. Висока електрохемијска активност и низак напон вожње.ММО аноде показују високу електрокаталитичку активност, са ниским препотенцијалима хлора и кисеоника у поређењу са конвенционалним анодним материјалима. За исти излаз струје, потребан погонски напон је мањи. За структуре велике површине- као што су дно резервоара, нижи погонски напон доприноси равномернијој расподели потенцијала и смањује ризик од катодног одвајања изазваног локализованом прекомерном заштитом. Нижи излазни напон такође поједностављује захтеве за изолацијом система и радну сигурност.

3. Димензије прилагођене скученом простору испод дна резервоара.Спољни пречник од 25 мм и дужина од 1000 мм омогућавају погодно постављање у ограничен простор између дна резервоара и темеља, без утицаја на носивост-носивост пешчаног јастука или његово збијање. Аноде могу бити распоређене радијално или концентрично по потреби, постижући уједначену покривеност струјом по целој површини дна резервоара.

4. Фабричка префабрикација обезбеђује квалитет уградње.Повезивање аноде-на-кабл и монтажа аноде са коксним затрпавањем може да се заврши у фабрици. Рад на-градилишту је ограничен на постављање префабрикованих јединица према цртежима распореда. Овај приступ елиминише несигурности у квалитету повезане са заваривањем на терену и заливањем затрпавања, смањује број теренских спојева и смањује стопу отказа.

5. Спецификација кабла испуњава тренутне захтеве за пренос и заптивање.Бакарни кабл 1×16 мм² има адекватан капацитет струје-за систем аноде на дну резервоара. Штавише, технике заптивања за ову величину кабла су добро успостављене и доказано поуздане. У неприступачном окружењу испод резервоара, интегритет кабловске везе директно одређује дуговечност система, а величина кабла од 16 мм² омогућава употребу зрелих пракси заптивања спојева.