Диноер: Свака пошиљка је испорука квалитета

Од потврде поруџбине до камиона који напушта нашу капију, испоруку третирамо као део производа. Већина клијената поставља исто питање: зашто наше испоруке иду по плану? Одговор није слоган. То је у начину на који се ради у радњи.

Инспекција пре производње

Сировина стиже са сертификатом материјала. Пре него што се било који део сече, проверавамо класу, димензије и састав, ставку по ставку, према наруџбини. Ако се нешто не поклапа, не улази у ред.

Провере током обраде

Док се делови крећу кроз сечење, обликовање и облагање, оператери и техничари примећују{0}}проверавају димензије. Идеја је једноставна: пронађите проблем у кораку где се он дешава, а не након што је цела серија завршена. То кошта мање, а распоред одржава поштеним.

Тестирање на готовом делу

Када се обложена анода заврши, она пролази кроз тестирање перформанси и визуелну поновну{0}}проверу. Потврђујемо да се параметри подударају са оним што захтева поруџбина. Тек тада се прелази на паковање.

Паковање и утовар

Паковање бирамо према врсти производа. Делови који трпе ударце добијају додатно амортизовање. Спољна кутија садржи спецификацију, број серије и одредиште, тако да се ништа не меша у транспорту. Особље складишта броји комаде, проверава листу паковања, предаје пошиљку превознику и шаље вам информације о праћењу истог дана.

Слање не третирамо као крај продаје. То је последњи корак производње и први корак ваше следеће поруџбине. Оно што стиже на вашу док је производ који смо овде тестирали, упакован на начин на који бисмо желели да га примимо.

Сваки ред следиисти пут: потврдити, произвести, прегледати, упаковати, отпремити. Држимо се процеса и држимо се датума који смо обећали.