Дневна производња у Дионер радионици: Уредни напредак ММО анодних производа

Унутар производне радионице Дионер, опрема ради стабилно, уз непрекидан звук машина који чини позадински ритам свакодневних операција. Радници на свакој станици остају фокусирани, извршавајући своје задатке у складу са утврђеним захтевима процеса.

У области производње флексибилних анода, оператери вешто контролишу аутоматизовану опрему како би завршили процесе као што су повезивање анодне жице са каблом, заптивање спојева и пуњење коксног пунила. Производна линија, укупне дужине око 35 метара, ради под потпуно аутоматизованом контролом, са радницима који су првенствено одговорни за праћење процеса и инспекцију на кључним контролним тачкама.

На другим местима у радионици је у току рутинска производња конвенционалних ММО цевастих анода. Радници ручно наносе пре{1}}премазе на анодне подлоге. Покрет четкања је доследан и добро{3}}контролисан, одражавајући пажњу на детаље процеса.

У области -електричних пећи на високим температурама, ММО титанијумске анодне плоче су подвргнуте синтеровању премаза. Овај процес захтева строгу контролу и температуре и трајања. Оператери постављају температуру пећи у складу са наведеним параметрима како би осигурали добро везивање између премаза и титанијумске подлоге.

Све у свему, дневни производни задаци у радионици покривају три главна типа производа: ММО флексибилне аноде, конвенционалне ММО цевасте аноде и високо{0}}синтероване ММО титанијумске анодне плоче. Производња сваке врсте производа се одвија према плану, а укупни ток посла остаје стандардизован и ефикасан.