Удвостручен производни капацитет и побољшањеед Еффициенци! Диноер се сели у ново подручје Панлонг како би поставио нове стандарде индустријске производње за титанијумске аноде

Индустри Невс|Недавно је индустрија материјала за електроде против корозије била сведок још једног потеза надоградње капацитета. Диноер, професионални домаћи произвођач титанијумских анода, завршио је потпуно премештање своје производне базе из старе фабрике у индустријском парку Јинхе у специјализовани производни индустријски парк у новој области Панлонг. Предузеће је постигло свеобухватно-надоградњу у фабричком обиму, производном хардверу и управљању радионицом уз све већи производни капацитет, ефикасно ублажавајући недостатак понуде врхунских-прилагођених титанијумских анода у индустрији.

Према речима директора производње компаније, ово пресељење је више од једноставног преноса локације, већ тродимензионално-надоградња производних капацитета, производне технологије и управљања предузећем за Диноер. Изграђена пре много година, стара фабрика у индустријском парку Јинхе имала је ограничену површину и мешовити распоред производних процедура, не испуњавајући префињене стандарде производње актуелних анода обложених племенитим металима. Његов годишњи производни капацитет и прилагођена прерађивачка способност нису могли да се упореде са инкременталним поруџбинама из нових енергетских и еколошких индустрија за пречишћавање воде. Након насељавања у Панлонг Нев Ареа, зграда нове фабрике је двоструко већа од старе. Планирање фабрике је у потпуности у складу са посебним спецификацијама процеса производње титанијумских анода, испуњавајући двоструке стандарде заштите животне средине производње и надзора безбедности и инспекције квалитета.

Што се тиче надоградње хардвера, Диноер је повећао улагања у интелигентну производњу, елиминисао стару полу-опрему за аутоматску обраду и новоинсталиране потпуно-аутоматске јединице за прецизно нагризање, пећи за синтеровање са константном температуром, -стандардне тестере електрохемијских перформанси треће стране и аутоматске производне линије за обраду површине. Стопа аутоматизације производне опреме је повећана за 40%, што ефикасно смањује грешке у ручној обради и побољшава униформност анодног премаза и стабилност против -корозије. У погледу управљања радионицом, у новој фабрици је имплементирано стандардизовано зонирање. Пет функционалних области је стриктно подељено, укључујући производно чисту зону, специјално складиште за опасне хемијске материјале,-област преноса полуготових производа, лабораторијску област за истраживање и развој и област за инспекцију пошиљке. Раздвајање тока особља, тока логистике и тока опреме је реализовано да стандардизује процес управљања сировинама племенитих метала, у складу са целокупним-спецификацијама управљања процесом еколошке електрохемијске производње.

Тренутно је нова фабрика завршила отклањање грешака у опреми, уређење особља и пробну производњу и пуштена је у званичан рад. Након рада, капацитет масовне производње конвенционалних плочастих и мрежастих титанијумских анода је повећан за више од два пута, а циклус испоруке прилагођених титанијумских анода специјалног-обликованог облика је скраћен за 30%. Производи су применљиви на електролизу индустријских отпадних вода, катодну заштиту мреже подземних цеви, хлор-алкалну хемијску индустрију, бродску заштиту од корозије и друге сценарије.

Инсајдери из индустрије рекли су да потражња на тржишту за еколошки прихватљивим материјалима за електроде против корозије - расте из године у годину, а даљи купци подижу све веће захтеве у погледу радног века, прецизности прилагођавања и благовремености испоруке титанијумских анода. Диноерово измештање и проширење капацитета чине префињене производне недостатке малих и средњих-произвођача титанијумских анода. Ослањајући се на предности индустријског кластера Панлонг Нев Ареа, предузеће ће сарађивати са узводним и низводним предузећима за производњу сировина како би додатно оптимизовала трошкове производње, побољшала перформансе трошкова домаћих анти-корозионих титанијумских анода и помогла еколошкој електрохемијској индустрији да постигне смањење трошкова и побољшање квалитета.